剃齒機采用PLC控制系統(tǒng)，是一種高效的齒輪精加工設備，廣泛用于加工外嚙合的正齒輪、斜圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐齒輪和多級多聯(lián)齒輪，適用于汽車、摩托車、拖拉機、機床等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。

　　剃齒機采用進口數(shù)控系統(tǒng)進行徑向進給位置的控制，提高了徑向進給軸的定位精度和重復定位精度；操作編程方便，中英文菜單顯示，記憶實現(xiàn)自動控制。采用徑向剃齒或普通剃齒技術進行加工，具有粗、細齒、徑向進給預選、光順、微回程、工作臺定點停止等功能。在整體設計上，突出機床剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，減少調(diào)整輔助時間。關于以下這些事項我們在操作時可得掌握牢了。
 

　　1、操作人員必須熟悉本設備的結構和性能，經(jīng)考核合格后可獨立操作。

　　2、嚴禁戴手套、圍巾、拖鞋。

　　3、操作人員要認真做到“三好”（好管理、好用、修）“四會”（會用、會維護、會檢查、會故障）。

　　4、操作人員必須遵守設備使用“五項”和設備維護“四項要求”。

　　5、操作人員必須隨時安裝“設備檢查卡”對設備進行檢查。

　　6、嚴格按照設備潤滑圖加油。加油后，應蓋上油杯蓋。

　　7、剃齒機停機八小時以上再開機時，先低速運轉五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通無阻，待傳動正常后再開始工作。

　　8、機床啟動前，啟動潤滑油泵，檢查各部位潤滑是否正常，指示信號正確后才能啟動機床。

　　9、禁止操作人員離開機床過遠。時間過長，防止出現(xiàn)設備外故障和未修好損壞機床。

　　10、工作前檢查各液壓表顯示的壓力是否正常。

　　11、工作時要經(jīng)常檢查各部門的運轉情況和潤滑系統(tǒng)。如發(fā)現(xiàn)操作不良，應立即停機并通知維修。